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一直以来，大港油田公司技术人员聚焦产量和效益两个核心，持续深化技术研究，深入开展调驱体系及配套技术研发和应用。5年累计指导调驱现场实施494井次，措施有效率由78%提升至98.8%，有效期由7.6个月增加至11.9个月，有效期内平均单井组增油由277吨最高增加至442吨，累计纯增油达21余万吨。

大港油田经过长期注水开发，油藏非均质性加剧，注水低效无效循环严重。由于调驱技术受体系适应性、成本、施工及配套技术等制约，支撑提高采收率效果有限。为此，大港油田采油工艺研究院组建了以企业技术专家和一级工程师为核心，骨干人员为中坚力量的技术团队，深入开展调驱体系及配套技术研发和应用。

技术人员在现场进行水质评价分析

技术人员紧密结合现场需求，破解调驱技术难题，研发形成了以调驱油藏评价及认识技术、调驱剂研发及评价技术、调驱方案设计优化技术、施工工艺及过程调控技术、调驱效果跟踪评价技术等五项技术为核心的调驱技术系列。调驱适应温度范围由40℃-120℃扩展至30℃-150℃，决策优化技术实现从定性向定量升级，效果跟踪管理效率提升90%，措施有效率提升10个百分点以上，发表SCI/EI论文2篇，中文核心论文6篇，授权发明专利13件，先后获得省部级科技奖励5项、优秀专利奖3项。

技术人员在实验室开展体膨颗粒评价实验

据悉，调驱技术推广应用以来，大港油田创建了一体化管理、两翼式保障、四驱动支撑的调驱管理创新模式，促进决策更加科学，工作运行更有保障，效果评价更加完善。自该项技术实施以来，调驱措施有效率提升20.8%，有效期延长52.6%，有效期内平均单井组增油最高提高59.6%，确保了老油田的稳产上产。