车间地面光亮洁净，机械设备一尘不染，走进河北中科华胜新材料有限公司现代化的生产车间，飞速运转的自动化生产线上，一卷卷洁白柔韧的纸张陆续下线。从原料进仓到产品成型，整个工艺流程只用6到7分钟。

“我们生产的石头合成纸以超细碳酸钙为主要原料，不消耗木材和水。与传统造纸工艺相比，生产过程不产生废水、废气、废渣，产品可自然降解，属无污染的绿色环保项目。”河北中科华胜新材料有限公司总经理王瑞廷介绍，石头合成纸抗压强度特别高，耐折、防水并且一体成型，特别适用于印刷宣传品、壁纸、包装袋、包装盒等行业，具有广阔的市场前景。

很难想象，这家环保新材料公司以前竟是一家高污染、高耗能的焦化企业。成功实现绿色“转身”，得益于与中科院等京津科研机构的对接。

“2018年，原来的焦化企业关停。我们开始寻求符合产业导向政策的优质高科技项目，谋求绿色转型。通过与北京高校和科研院所多次对接，最终从10多个高科技项目中，选中了中科院老专家技术中心‘年产6000吨无机新材料示范生产线’项目。”王瑞廷说，该项目以石灰石矿产资源为主要原材料，在井陉矿区正好可以就地取材，能大大节省生产成本。而且，与国内石头造纸同行相比，中科院这个项目的优势在于它减少了造粒生产工序，工艺流程更短，生产能耗更低。

一方急于确定绿色转型的方向，而另一方正为科技成果寻找合适的企业转化落地。2019年，在当地政府、相关部门和企业的多方努力下，双方在北京科博会上成功签约，并注册成立“河北中科华胜新材料有限公司”，由中科院为企业定向设计生产线和机器设备，并进行技术指导和定期培训。

为更好地促进研企合作，双方共同成立了由企业技术人员和中科院专家组成的技术团队，及时就生产过程中出现的问题、客户的新需求和研发方向等进行沟通和研讨。“今年以来，受疫情影响，我们就两地分别试验、分析测试，通过远程数据共享、视频连线等方式，通力合作解决产品应用中出现的问题。”公司总工程师杨新廷说。

石头还是石头，只是换了个纸的模样。杨新廷介绍，石头合成纸的生产过程就是一次完整的物理变化的过程。将石头粉和少量的高分子材料混合，经过高温熔融、流延、压片、拉伸、收卷等特殊工艺处理后加工成型。整个制作过程产生的废弃物还可以回收利用继续生产石头合成纸，不会造成二次环境污染。目前，中科华胜公司年生产能力6000吨环保合成纸，每年可节约木材3万吨，减少污水排放200万立方米，较好解决了造纸过程中的环境污染问题。

石头合成纸不仅具有生态效益，还能产生良好的经济效益。凭借良好的印刷性能，中科华胜公司以中高端客户订单生产的方式，与很多知名品牌企业达成了合作意向，产品已销往北京、广州、杭州等地。

“看似简单的一条石头合成纸生产线，却已自主申请5项国家专利。我们将与中科院等更多的京津科研机构紧密合作，加大企业研发队伍的培养，进一步促进企业新品开发、科学生产的能力。”王瑞廷说，接下来，公司计划投资3亿元建设原料区、基材生产区、制品生产区、多功能区、仓储物流区和研发中心，形成涵盖多领域的“五区一中心”产业集群，预计年产值100亿元，打造成中科院技术成果转化基地和新材料、新产品、新装备产业园。(记者 贾楠)